热节
(1)产生部位:铸件结构在压铸成型过程中温度最高,在冷却过程中极易形成缩孔、缩松以及产生应力集中的部位。
(2)控制方式—点冷机
为实现节水目的,点冷机采用了水循环使用的方式,为保证压力的充分,增加了集分箱。
(3)铸件热节部位型芯增加高压点冷。
(4)点冷水处理:点冷水在冷却管路中会遇到骤冷骤热、管路细小等情况,旧式的水处理一般使用软化处理,在生产中往往达不到水质要求,点冷管堵塞频发,造成巨大的人力、物力、财力损失,一般使用 RO 反渗透水处理装置,将点冷水进行处理成纯水。
原理:压铸生产过程中,模具吸收的热量和排放的热量要保持一致,这样才能避免模具越来越冷或者越来越热,减少因模具温度不均产生的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷。提升铸件的外观和内部质量,模具的使用寿命和生产效率。达到热平衡就是对模具高温的地方进行降温,低温的地方进行升温的过程。
一种方便安装的点冷管道,通过安装进水口和出水口使得点冷铜管内部形成回流,方便冷却水的循环利用,通过安装不锈钢内管,方便确定产品的点冷位置,通过安装铜管套用来方便不锈钢内管的安装和拆卸。本实用新型还具有结构简单、安装方便、点冷位置集中、冷却效果好等特点。
新型的压铸模具冷却机构,包括设置于模具体的进入孔、排出孔、冷却孔和引入块;所述冷却孔为对应模具体需冷却部位设置的盲孔,所述引入块固定于冷却孔处用于将进入孔内的冷却介质引入到冷却孔内再引出至排出孔排出,本实用新型的压铸模具冷却机构,适用于模具模芯的热节点,需要布置点冷或循环冷却的部位,采用在模芯上做孔,用引入块将冷却介质引入需要冷却的具备热节的部位,形成循环和局部的立体冷却结构,冷却效果好、不易堵塞、加工便捷、使用维修清理方便,从而节省了模具加工成本、节省了模具使用维修成本。