东莞啸宝模具技术有限公司

随着汽车行业的蓬勃发展，给压铸行业带来了更多的机遇，也带来了新的挑战。在压铸生产中，模具温度对铸件质量，模具寿命和生产节拍有着重要的影响，因此，现代压铸技术中，模具温度的控制已是一种不可或缺的工艺手段，本文就压铸模具温度重要性、原则、控制方式进行说明，以及针对控制方法选择的一套压铸模具温度控制方式进行简析。

压铸模具温度过高会造成模具过早龟裂，滑块顶针等活动机构磨损严重，铸件质 量问题如：热裂，弯翘，表面气孔，起泡，飞边，积碳。压铸模具温度太低会造成铸件质量问题 如：填充不饱满，过度收缩，冷纹。压铸模具的温度是压铸重要的工艺参数，影响铸件质量， 影响生产效率，影响铸件成本。

模具温度是一个非常重要的工艺参数之一，它不仅决定铸件质量，而且还严重影响模具使用寿命和生产效率。因此要保证参数可控，尽量采用自动温度控制系统。压铸模具温度控制是一个多种方式的结合，不能认为只采用一种温度控制方式就能控制好模具温度，要针对压铸生产过程中以及压铸模具的不同情况，采用不同的温度控制方法。 随着压铸技术的发展，新的温度控制方式也在不断的更新中，新的方法的运用肯定能进一步提升模具温度控制的水平，为生产更快、更好的压铸件做出贡献。

在压铸生产中，压铸模具表面温度的控制直接影响着产品质量及生产效率，点冷在模具表面温度控制中起到非 常重要和关键的作用，一套设计科学、冷却效果明显、节水环保的点冷设备显得十分重要。

现代汽车制造业的发展对压铸件提出了新 的要求，即重量更轻、壁更薄、形状更复杂。在 压铸生产中，为保证复杂铸件的质量，现代压铸 模具的点冷设计越来越复杂，也越来越精细，设 计一套让这些精细的点冷管高效发挥，同时又能 够节能环保的点冷水供应系统。就要从点冷水水 处理、温度控制、水循环设计等方面着手。