热节
(1)产生部位:铸件结构在压铸成型过程中温度最高,在冷却过程中极易形成缩孔、缩松以及产生应力集中的部位。
(2)控制方式—点冷机
为实现节水目的,点冷机采用了水循环使用的方式,为保证压力的充分,增加了集分箱。
(3)铸件热节部位型芯增加高压点冷。
(4)点冷水处理:点冷水在冷却管路中会遇到骤冷骤热、管路细小等情况,旧式的水处理一般使用软化处理,在生产中往往达不到水质要求,点冷管堵塞频发,造成巨大的人力、物力、财力损失,一般使用 RO 反渗透水处理装置,将点冷水进行处理成纯水。
压铸模具点冷机,包括过滤器、水箱、恒压水泵、流量传感器、计时器、球阀;所述的过滤器、水箱、顺次连接,所述的恒压水泵出水口接有多路水管路,在每一路水管路上安装有,流量传感器和计时器,恒压水箱由变频器控制实现水压的恒压、可调,每一路水管路末端安装球阀。本发明根据每一根水管路所管控的区域及产品厚度的不同,可调整每一根水管路通水时间,以满足各区域温度的相对恒定;恒压水泵由变频器控制,实现了水压的恒压、可调;每条水管路通水流量可以实时显示(数字显示),当实际流量低于或高于设定的流量时,系统会自动报警,提前预知水管是否堵塞或漏水,以减少因不良品的产生,降低生产成本。
压铸模具温度过高会造成模具过早龟裂,滑块顶针等活动机构磨损严重,铸件质 量问题如:热裂,弯翘,表面气孔,起泡,飞边,积碳。压铸模具温度太低会造成铸件质量问题 如:填充不饱满,过度收缩,冷纹。压铸模具的温度是压铸重要的工艺参数,影响铸件质量, 影响生产效率,影响铸件成本。
压铸模具中,通常会在产品冷却的时候,对产品的某一部分进行点冷,点冷的目的在于让产品的特殊部位的结构更加精密,减少产品的气缩孔,同时增加产品的质量,而普通的点冷管一端与进水口相连,另一端与出水口相连,具有冷却速度慢、点冷位置不好确定以及安装不方便等缺陷,为了解决上述问题,设计一种新的点冷管道式非常有必要的。