真空过滤是负压过滤，食用油流在真空盘上滤布上，通过气泵压力往下吸，杂质留在滤布上，离心过滤机是利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。还有一款新型布袋式花生油过滤机，采用了空气压缩技术和工艺，滤油速度快，过滤后油脂清亮无沉淀，油脂透凉干净。每小时可过滤200KG,滤油缸内设2层滤布，滤油面积为1平方，滤油缸内设2层滤布，滤油面积为1平方，滤缸在使用时翻转180度，使毛油重心向下并与空气压缩点相连，在气压的作用下使毛油喷溅到滤布上，毛油通过滤布截留杂质成为净油，清澈见底，设备中不存油，油渣呈干末状，清洁和更换滤布方便快捷，2分钟搞定，大大减轻了劳动强度，提高了工作效率。

随着市场上新型滤油机的更新换代，越来越多的厂家开始推出新的产品，以小巧，简单，方便，卫生等出现在人们的视野中，哪种滤油机外观漂亮，干净达到食品卫生的标准，才是新生的宠儿，才能带

来好的销量。

新型滤油机采用的哪些原理呢？工作的全部流程是哪些呢？在这里我们进行简单的介绍以机榨毛油为例，滤油机工作时毛油从灌装口进入储油罐，由气泵产生的压缩空气加压，毛油通过输油管进入过滤

室，通过带有毛细孔的介质（滤袋）使杂质截留在介质表面，形成滤渣。

在过滤新型滤油机的过程中，（滤渣本身也是过滤介质，滤渣越厚过滤压力越高，过滤速度越低）让净油通过，进入外腔室由出油口流出。当毛油斗的毛油过滤完后，压缩空气继续加压，把过滤室内的

油吹完（因压缩空气从过滤室的底部进入所以能吹完），而且通过调节加压时间长短来控制滤渣的含油量大小。

新型滤油机进油盆和出油口都采用的纯不锈钢设计，外观上档次，好清理卫生。还有油盆采用220V的电压装置，断路器和盒子，人性化的设计走进各大榨油坊。

食用油过滤机是根据各行业固液分离过滤中常见的问题，引进行业国际先进技术开发研制而成的，滤叶采用了特种不锈钢滤网，寿命长、产量大、精度高；独创的压油机构，渣中含油低、易操作、便于排渣，适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。

操作流程

1、将本机放在一个水平位置，检查各紧固件是否牢固可靠，是否完好加注润滑油，检查转鼓桶内是否干净。

2、检查电机旋转方向是否正确，接通电源后，合上“电源总开关”，3个电源指示灯全亮方可按下“启动”按钮，

从进料口查看转鼓旋转方向是否与设备上标示的方向一致，如果与标示的方向相反，则只需将电源接线

任意调换两根火线的接线位置即可，然后可开机操作。

3、使用时，毛油的温度应保持在60℃—80℃，毛油中加入毛油重量1.5％—2％盐水，盐水浓度5%，盐水温度90--100℃，

均匀搅拌2分钟，再静置5分钟。

4、启动机器，当机器转动平稳后将已水化好的毛油从漏斗处慢慢加入，每次加入毛油不超过50#15公斤；60#25公斤，

待设备达到设定时间后自动停止，净油即自动从出油口流出。

5、每次过滤油只需大约七八分钟，每次处理量15-25kg，每处理150-250kg左右的毛油只需清理一次油渣（视油料的品

种和毛油中的含渣量而定）。