时装完成后，发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。
面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等，难以做拼色处理，或搭色、串色、掉色，造成互相染色污染的。
面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。
水洗厂，因水洗厂工艺或其它因素，造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后，在面料上留下的各种棘爪印，黑/ 白条，色条，阴阳色差，片差，砂洗痕，破洞， 普通喷枪水无法去处的污渍。
面料色牢度不够，成衣后发现的污渍，而难以用喷枪祛除污渍的面料。
面料沾染污渍，经去污清洗，因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差（如白斑等）。
新的服装面料频出，在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中，面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等，都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤，衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中，不当的洗涤操作和洗涤剂的选择，都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服，每天接触周围的各种物质，而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍，在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故，服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后，主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
活性染料染色
活性染料是水溶性染料，分子中含有一个或一个以上的活性基团（又叫反应性基团），在一定条件下，能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合，所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。