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昆山压铸模点冷却,让您从此远离烦恼

价格:面议 2019-09-16 04:17:01 1351次浏览

压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属,在高压作用下,以高速度填充压铸模具型腔,并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具,称为压铸模。压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕,填充初始速度在(0.5~70)m/s范围内。因此,高压和高速是压铸的重要特征。

压铸模具常用的冷却方法:

(1)水冷:在压铸模具上设置冷却水通道,使循环水通入成形镶块或型芯内,将热量带出模具。水冷冷却效率高,能有效降低型腔表面的温度,但增加了压铸模具结构的复杂程度,主要用于要求散热量大的模具。为了防止型腔表面结露,冷却水的温度应高于室温。

(2)风冷:对于压铸型中难于用水冷却的部位,可采用风冷,风冷可采用鼓风机鼓风或用压缩空气。风冷不但能冷却铝合金压铸模具,还能将涂料吹匀,驱散涂料的挥发气体,减少铸件气孔。风冷的冷却温度远小于水冷。

(3)热管冷却:主要用于难于用冷却水直接冷却的细小部位。在需冷却的细小部位,用热管特热量导出,再用冷却水冷却热管。

(4)间接冷却:在模温机压铸型的热节部位可以用传热系数高的合金(铵青铜、钨基合金等)进行间接冷却,将铵青铜销旋入固定型芯,铜销的末端带有散热片以增强冷却效果。

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