GLW590/18.5/S往复式给煤机往复板上部设置耐磨层，侧板内侧设置第二耐磨层，耐磨层和第二耐磨层可以采用耐磨衬板，通过沉头螺栓固定在往复板和侧板上,两个弯曲推杆可以保底板受到的力一个沿底板运行方向、另一个垂直于底板向下，这样底板就不会出现运行时底板被提起碰到箱体的现象，从而保运行的平稳和稳定，延长往复式给煤机的使用寿命,由于给料过程是往复、震动运动，设备振动大，噪音也大。GLW590/18.5/S往复式给煤机通过角度调整机构定位使输送底盘相对固定，以便于稳定控制给料量，调角度丝杆上设有缓冲弹簧，可以起到缓冲作用，降低物料落入给料机时对给料机产生的冲击力,两个侧板的下部各安装两个托辊支撑架，两侧对应的两个托辊支撑架上安装一个托辊，两个托辊的中轴线均在同一斜面上，托辊上放置往复板，两个侧板、斜板、顶盖和往复板连接构成导料装置。
GLW590/18.5/S往复式给煤机产品详情GLW590/18.5/S往复式给煤机产品介绍
GLW590/18.5/S往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
GLW590/18.5/S往复式给煤机安装及使用GLW590/18.5/S往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，导料槽设置在给煤机本体的上方H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作傍边，曲柄连杆的另一端与给煤机的往复板传动联接查看各部件作是否正常，翻滚轴承高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
客订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格、装箱单、产品运用说明书。
GLW590/18.5/S往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足量，双底板往复式给料机，主要用于煤矿井下对物料的中间转载、匀速给料领域，特别适用于高产生产系统使用，同时也适用于冶金矿山、建材、电力等行的给料系统以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
GLW590/18.5/S往复式给煤机改向滚筒和驱动滚筒两端的螺旋张紧张紧输送带，使输送带有足够的张力，为输送物料提供足够的驱动力,固定架的上方安装有存煤箱，且存煤箱的上表面安装有合页板，合页板的外侧连接有翻盖板，存煤箱的外侧设置有出煤口，且出煤口的内部安装有阀门，存煤箱通过合页板与翻盖板之间构成转动结构，且位于存煤箱外侧的出煤口与斜坡之间的夹角为，将翻盖板通过合页板从存煤箱的上表面翻转下来，然后往存煤箱的内部入所需传输的煤，阀门，使得存煤箱内部的煤通过出煤口传输到传送皮带的上方，其次斜坡的设置使得存煤箱内部的煤能够更容易的通过出煤口，避免了煤在出煤口的内部发生堵塞的情况，阀门的左侧设置有斜坡,目前，在我国、冶金矿山等行使用的给料设备中，使用早的是K型往复式给煤机，这种给煤机生产能力低，已不能满足目前煤矿高生产系统大给料量的需要。GLW590/18.5/S往复式给煤机外活动杆的内部贯穿有固定杆，且外活动杆位于传送皮带的内侧，外活动杆的直径大于固定杆的直径，且固定杆的长度大于外活动杆的长度，而且外活动杆的外表面与传送皮带的内表面相交，由于煤的重量较大，因此煤在传送皮带传输时，会对传送皮带造成较大的压迫，外活动杆的设置能够为传送皮带承担部分压力，从而减小传送皮带在工作过程中受到的压力,但是这种输送机的结构较为复杂，安装较为不易，输送效率较低，输送成本较高。