旋挖钻机维修的目标就是要不断改善和提高设备维修的水平，以较经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证工程施工的需要，并提高利用率，延长钻机的使用寿命，从而促进工地施工企业提高生产效率和经济效益。
1.维修方式的分类
钻机从维修方式上来看初步可以分为以下三大类：
(1)事后维修：在使用中发生了故障才进行维修称为事后维修。当停机损失较小，只需调整或更换易损件即可排除故障时，采用此种维修方式比较经济。
(2)预防维修：从预防的观点出发，在故障出现之前进行预防性地维护与修理称为预防维修。预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟旋挖钻机劣化，定期或不定期地对其进行检查、监测和诊断，及时发现故障征兆、进行修理，避免造成突然停工损失。
(3)改善维修：这种方式是根据故障记录和状态监测的结果，在修复故障部位的同时对钻机性能或局部结构加以改进，旨在克服其先天不足，改善设备性能，减少故障，但不能补偿钻机的无形磨损。
2.维修方式的选择
较佳的维修方式是要用较少的维修费用取得更好的维修效果。如果从维修费用、停工损失、维修组织工作和维修效果等方面去衡量，每一种维修方式都有它的优点和缺点。从故障的发展过程看，有磨损型的规律性故障，即磨损程度与时间有关。还有偶发型的随机故障，即发生故障的概率与时间无关。这两种故障中均包含有发展期和无发展期的两种故障。
规律性并有发展期的故障，如连接件、履带等的磨损性故障。因其有规律，故障发展过程中有征兆，可以预测、观察和记录，故易采用状态维修。此外，也可采用定期维修。规律性但无发展期的故障，如疲劳断裂、电器元件损坏等，当出现在关键零部件上，采用事后维修较经济。
偶发性有发展期的故障，较典型的如轴承，虽然某个轴承出现故障是随机的，但它是有发展期的，可测出其故障征兆及时维修或更换。如不管轴承状态如何，只按规定定期更换，则很不经济。对某种轴承的研究结果表明，每个轴承使用寿命期各不相同，同一批轴承，大约有百分之十在一年中损坏，而百分之九十左右的轴承是好的，故采用状态维修较好。
对某些易于更换或修理的零部件、元件，所用修理停机时间不长、损失不大时也可选择事后维修方式。偶发性且无发展期的故障，如在冲击载荷下的突然破裂，液压、电器故障等，因无从得知其将要发生故障，只有采用事后维修。
对于钻机停机影响不大的，可使用到发生故障后再紧急修理。对于关键钻机，突然停机影响生产损失较大的，如要害装置上的电机、泵等，可设置平行功能的备用件，出现故障时可立即更换或代用，直到故障件修复为止。改善性维修侧重在改善原设计的机构、元件等的性能，它可以同其它维修方式同时使用，即在预防维修或事后维修中同时排除故障和改善性能。但是，一定要事先掌握故障原因，做好准备，在故障停机或预防维修时实施。
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