木塑复合材料（WPC）市场近年来发展异常迅猛。意大利制造商在业界率先开始制造用於WPC加工的定制挤出生产线，其技术研发的脚步也一直没有停歇过。本文介绍意大利BAUSANO公司和ICMASANGIORGIO公司在塑木加工领域的技术发展。
以木粉作为填料/增强材料的塑料有几种名称，蕞常用的是“木塑复合材料（WPC）”。木塑复合材料作为较新的品种，成功地满足了用户的要求。据BCC（商务通讯公司）发布的报告，估计北美木纤维和天然纤维塑料复合材料以及塑木材料的市场为22亿磅，并以9.5%的年均增长率增长，预计2009年可达到约36亿磅。建筑产品、栅栏、汽车内饰产品预计将是迅速增长的几个市场。
借用现代的CAE/CAD设计软件在不同的天然纤维材料和不同的高分子基材的配比中，可以模拟出我们所要的制品在实际生产过程的全部成型状况。随着木塑加工工艺原理的研究越来越深入，模拟设计已渐趋近实际工况。模具设计由经验设计阶段逐渐向理论计算设计方向发展。在木塑挤出模具设计中尤其是这样，这使木塑挤出制品的产量和质量都得到很大提高。同时由于木塑材料所用高分子基材的不同以及天然材料的多样性，木塑模具设计较其它材料挤出模具增加了数倍的难度。目前，木塑模具界所显示出的一点成果，也是业内工程技术人员经百倍艰辛、反复不懈试验成功的结晶。
挤出木塑模具结构
木塑挤出成型是用加热或其它方法使木塑材料的原料在加工时成为流动状态，在压力作用下，通过木塑模具制得所需的型材。常见的木塑材料大都是采用这种方法制造而来的。木塑模具结构主要由挤出模头和定型模具组成。
①挤出模头是决定制品是否能正常成型的关键。制品物理性能指标能否达到标准，与模头结构设计和制作精度有着非常直接的关系。