根据现场工艺实践，结合国内外专家的学术观点，本文谈谈镁合金加工的一些工艺管理原则和镁合金切削液选用的基本常识，以期对使用者有所裨益。
镁合金加工
在国际金属加工行业上允许使用水基的润滑冷却介质用于镁合金加工，是从上个世纪九十年代中期开始的，首先得益于汽车工业材料应用的迅猛发展和金属加工液的研发进步。镁合金工艺管理原则与应用的主要问题，总结为五个：防氧化，抑氢气，抗硬水，液不臭，保安全。具体实施方法如下：
一.防氧化：1.为防止镁合金零部件发生腐蚀，须明确要求供应商提供的产品为镁合金加工专用切削液，其中游离酸指标含量须低于0.2%。2.控制好切削速度。由于切削热的产生与切削速度呈同比例增长，因此切削速度对切削温度影响极大。在实际工作中，不同的切削速度产生的切削热会使切削的表面氧化膜颜色发生变化。因此，通过不同切削速度下的镁合金切削氧化膜颜色，便可估算出安全的切削速度。