不锈钢钝化处理方法
不锈钢零件的钝化方法很多，常用的是高温钝化或硝酸钝化。
不锈钢的高温钝化是在热处理炉中，加热获得钝化膜，钝化前必须清理零件的表面，去除污物，在较高温度下通过变化温度和时间来获得钝化膜。钝化膜的色泽可以参考不锈钢回火色选定热处理的温度和时间参数。
不锈钢零件的硝酸钝化可以分为4类，在钝化之前，不锈钢零件表面应该清楚油污、酸洗，表面清洗干净后才可以钝化，将不锈钢工件浸入溶液中处理。不锈钢在硝酸中的钝化表面生成一层极薄的钝化膜，决定了表面在钝化前后的色泽无变化，处理的重现性好。
采用I类工艺方案：含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的不锈钢，Cr13型、Cr17型，例如，溶液中含有66%的硝酸20%~25%（体积比），(质量比)（2.5±0.5）%，处理温度49~54℃，处理时间为20min。
采用II类工艺方案：奥氏体铬不锈钢，例如，Cr18型、Cr23~25型，溶液配方为溶液中含有66%的硝酸25%~45%（体积比），处理温度21~32℃，处理时间为30min。
采用III类工艺方案：奥氏体铬不锈钢以及Cr含量大于17%的铬不锈钢，不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的硝酸20%~25%（体积比），处理温度49~60℃，处理时间为30min。
采用Ⅳ类工艺方案：含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的高铬不锈钢，例如，1Cr12、0Cr13、<span style="font-size: 15px;font-family: Verdana