（SCR)脱硝技术、选择性非催化还原法（SNCR）脱
硝技术、电子束治理技术等。
选择性非催化还原法（SNCR）脱硝技术
SCR技术的催化剂费用通常占到SCR系统初始投资的50%~60%，其运行成本在很大
得度上受催化剂寿命的影响，选择性非催化氧化
还原法（Selective Non-Catalytic Reduction，
ANCR）应运而生。其基本原理是把含有NH，基的还原剂（如氨、尿素、氨水、
碳酸氢铵
每）喷入炉膛温度为800~1200℃这一狭窄的温度范围区域，在没有催化剂的情况下，该还
原剂迅速热分解或挥发成NH3
并与烟气中的NO，进行反应，使得NO,还原成N2和H20，而
且基本上不与02发生作用。
SNCR法的还原剂可以是NH3、尿素或其他氨
基，其反应机理也较复杂。当以尿素为还
原剂时，其工艺流程见图1-15，其反应方程式可简单表示为
HNCONH2+2NO+1/202=-2N2+CO2+2H20
同 SCR工艺类似，SNCR工艺的NO，的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NO，的化
学计量比、混合程度、反应时间等。研究表
明，SNCR工艺的温度控制至关重要，若温度过
低，NH3的反应不完全，容易造成NH3泄漏；而温度过高，NH3则容易被氧化为NO，
抵消
了NH,的脱除效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NO，脱除效率下降。通常，煤粉
炉设计合理的SNCR工艺能达到
30%~50%的脱除效率，循环流化床锅炉SNCR系统的效率
可以大于50%。
选择性非催化还原法工艺，最初由美国的Exxon公司发明，
并于1974年在日本成功投
入工业应用，20世纪80年代末欧盟国家一些燃煤电站也开始了SNCR技术的工业应用，美
国的SNCR技术在
燃煤电站的工业应用是从90年代初开始的。目前国内的江苏利港三期2x
600MW、江苏阀山一期2×600MW机组、华能伊敏2×600MW
电厂、广州瑞明电力公司2x
125MW机组已经建成投运，其他还有广州梅山热电厂、南海江南发电厂等小型机组也先后
投人运营。
该法的优点是不需要催化剂，投资较SCR法小，比较适合于环保要求不高的改造机组，
但存在如下一些问题：①效率不高；②反
应剂和运载介质（空气）的消耗量大；③氨的进
漏量大；④生成的（NH,）250。和NH。HSO,会腐蚀和堵塞下游的空气预热器等设
备。
（三）电子束治理技术
电子束（Electron Beam，EB)法的原理是利用电子加速器产生的高能电子束，直接照
赞处理的气体，
通过高能电子与气体中的氧分子发水分子能撞，使之器解、电高，形成非
平衡等离子体，其中所产生
应，使之氧花去除高高生的
大量活性粒子（如O日、02-和HO5等）与污染物进行反
16。许多国家已经建立了一批电子束试验设施和示范车间。日本、德国、
美国和波兰的示范