超级镜面辊对于光学级塑料板材、片材、薄膜生产设备来说是一个不可缺少的重要部 件。其规律是：辊筒表面越光，越精密，生产出的制品质量就越好。因而，我们努力达 到最小的表面粗糙度公差。
PVC、PET 、PS 、PP等性能：由纳米级导电材料与基材复合而成，表面电阻10E4-10E6Ω。特征：高洁净、无析出，导电性能不随温湿度而改变，永久性防静电。应用：适合于洁净度高的电子吸塑包装
我们防静电涂布液目前主要是两大类：用于普通涂层产品的防静电涂布液以及用于吸塑产品的防
静电液。
特征：
利用导电型高分子为基本原料的水溶性涂布液
网线辊, 喷涂, 压延, 浸泡等多种涂布方式
优良的导电性(103~109 Ω/sq), 可热干燥及UV干燥
不含有金属, 硅油及VOC有害物质
应用：
光学显示器，保护膜，cover tape ，EMI shielding，防静电PP sheet，防静电Panel，成型后的托盘喷涂等。
吸塑成型用导电型片材的涂布溶液
涂布方式：网线辊，微网线辊，压延涂布，浸泡等多种涂布方式均可以。
可使用材料：A-PET，PETG，PS，PP，ABS，PE，PC等所有塑料材料。
特点：
表面电阻：超薄的导电处理层,导电性能为 104—109,根据客户要求做出相对应表面电阻；
永久性：稳定的导电功能,不随温湿度变化可重复利用或回收使用而不丧失防静电性能；
可靠性：聚合体合成技术避免添加失误或不均匀涂附,加工性良好,导电处理后不影响印刷,成型等性能 ；
洁净性：无粉末或油污析出, 环保,不含有害物质,无腐蚀性和挥发性气体,耐清洗；
灵活性：可复合在多种材质上,PS,PET,ABS,PVC等,我们提供多种静电耗散材料供客户选择。
1000mmPET涂布辅线促使成品挤出与两面涂布及烘干一次性完成。
生产原料：PET基材、抗静电液
有效收卷宽度：100mm
辊面宽度：1000m
最高机械速度：25m/min
生产线速度：5-25m/min
加热方式：电加热
温度：60℃
主要涂布方式：网纹涂布/浸泡式涂布
主要工艺：挤出成型→修边→网纹涂布/浸泡式涂布→干燥→收卷
在线涂布复合生产线
在线涂布 用途：在线涂布不需要复卷且涂层薄而均匀;速度快、效率高、成本低；配套使用在片材生产线设备上窄缝涂布模头可以生产出非常薄的涂层以及透明的光学涂层，同时可使涂层量保持在非常精确公差范围内，与将涂布液擦拭到基材上的涂布系统不同，我们的窄缝涂布模头属于模唇缝隙相对较大（可达到 0.0762mm）的涂布模头，由此模唇缝隙抽吸出的液体可形成最薄至 1μm 的涂层。窄缝涂布模头可在涂层厚度只有 0.002mm 或者是 2μm 的情况下，将整个宽度上的涂层量控制在 5% 左右的公差变化范围内。我们生产的窄缝涂布模头模唇是固定的，因此可以利用可换的控隙片来改变涂层的厚度和宽度。涂布量从不足1μm 到 254μm 的涂层厚度。该类模头可加工各种类型的胶粘剂（包括特殊的透明胶粘剂）、电池、陶瓷电容器、装饰表面、电子显示介质、过滤膜、地板、燃料电池、磁性泥浆、医疗产品、光阻材料、压敏胶带、太阳能电池、超导体、撕带和窗用薄膜等。