青岛雍瑞机械公司是供应直流式PZX型旋风除尘器,单级钢体钢支架除尘器的专业公司。
对有关旋风除尘器的问题进行一些说明：
一、组合式旋风除尘器
1.CR型双级涡旋除尘器
该除尘器是二段分离，一段是外形呈蜗壳形，中间设一组固有百叶片组成惯性分离器，将含尘空气中粉尘浓缩；第二段是由一条捕捉灰尘的狭缝和灰尘隔离旁室组成C型除尘器，将浓缩后的含尘气体中的粉尘分离出来。主要用于锅炉烟气除尘，也可用于工业炉窑或一般工业通风除尘。粒径在20微米以下，含尘浓度在15g/m3以下，按排烟量或通风量选用。
（1）性能 双级涡旋除尘器技术
（2）结构特点 双级涡旋除尘器由涡旋浓缩分离器、C型除尘器、异径管和连接管4个部件组成。
2.XS型双旋风除尘器
XS型双旋风除尘器的主要特点是具有下排气口和灰口的结构。含尘气体从入口进入大蜗壳，在旋转气流离心力的作用下，粉尘逐渐浓缩至大蜗壳的边壁上；同时在旋转过程中气流向下扩散变薄。当旋转到270°时，边缘上的约15%~20%的浓缩气体携带大量粉尘旋转分离；另一部分通过芯管之间的间隙与新进入大旋风排氧芯管，它与小旋风排气汇合后一同排出除尘器，粉尘则分别收集在大、小旋风筒下部的灰斗中。
3.陶瓷多管高效除尘器
本除尘器，适用于各种型号、各种燃烧方式锅炉的烟尘治理，如链条炉、往复炉、抛煤机炉、煤粉炉、热电厂的流化炉的烟尘治理；也可用于其他工业粉尘治理及有价值的粉尘回收利用。可根据锅炉炉型、吨位、煤炉等条件设计单级或双级除尘器。
（1）工作原理 含尘气体进入除尘器气体分布室入口，通向导向器在旋风子内部旋转，气体在离心力的作用下，粉尘被分离，降落在集尘箱内，经锁气器内排出；净化了的气体形成上升的旋流，经排气管汇于汇风室，由出口经引风机抽到烟卤排入大气中。
(2)特点 除尘器机芯是采用陶瓷材料制成，具有耐磨损、耐磨损、耐高温、寿命长、运行性能稳定安全可靠、节省能源、占地面积小、造价低、操作简单。
（3）选用注意事项
选用时应提供锅炉炉型、烟气量、烟气温度、燃料种类、烟气含尘浓度、筛分累积量、锅炉应用时的波动范围等有关技术条件。除尘器进出烟口与管道以及灰斗与锁气器的连接不要泄露，防止漏气影响整机效率。
二、异性旋风除尘器
1.直流式旋风除尘器
直流式PZX旋风除尘器主要由蜗壳、螺旋形斜版进风口、水平形倒椎体和具有减阻型扩张管组成。适用于工业部门净化含尘气体或回收物料。其优点是作为预除尘器时，便于与管道系统连接和安装。
这种除尘器阻力较低，流量减少不大时除尘效率不会降低。使用于磨损较大的情况时，加耐磨内衬其内净尺寸应不变。长时间于低负荷下运行，不会积尘，高负荷运行增加阻力不多。为保证正常运行，含尘浓度大时应采用耐磨材料制作。
2.扩散式旋风除尘器
扩散式旋风除尘器结构上的特点是下椎体变成倒圆锥体及其下部装有其下部装有气固分离的反射屏，可以避免从灰尘上部折回的上旋气流卷吸夹带二造成二次扬尘，因而可以提高除尘效率；另一方面，倒圆锥体的横截面上小下大，从而使四周边界层的含尘气体的旋流速度愈往下愈低，这样也可以减少返混并减轻器壁的磨损。
（1）扩散式除尘器的性能 扩散式旋风除尘器的主要特点是除尘器内的气流组织得到改善，而其结构简单、制造方便。含尘浓度适应性较好。除尘器入口浓度在2~200g/m3范围内变化，除尘效率波动不大。扩散式除尘器较适宜于捕集粒径大于10微米的粉尘，其总除尘效率可达88%~92%，除尘器内的气流阻力约为900~1200pa。这种除尘器的主要特点是除尘器筒体的磨损问题，尽管除尘器下部采用倒圆锥体结构，减轻了椎体磨损，但进口蜗壳外侧仍较易磨损，影响除尘器长期运行，故应在上部旋风筒内壁增加防磨措施。
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