中堂阿特拉斯空压机售后服务2、 气缸裂纹或渗漏的修理 1）气缸表面裂纹的修理 对于气缸表面的裂纹当前还 没有较完善的修补方法。在必有的情况下有时对低压（1Mpa以下） 空压机采用紫铜丝人工手捻法进行修理（见图）。 修理过程是先擦洗净气缸内表面，在气缸壁裂纹处两端钻1.5～2mm的孔，深度可为裂纹深度的 1.2倍，来防止修理后运转时裂纹再扩展。然后沿裂纹用专制小扁铲将裂纹剔成燕尾槽，槽深与底宽可等于钻孔直径，槽顶宽可比底宽小0.5mm 。将剔出的燕尾槽清铣干净，选择适当直径的紫铜丝，用小手锤轻轻的锤击捻压，捻压后的铜丝不要高出缸面过多，只留够刮研和光磨的余量即可，刮研后可用细油石光磨，铜料表面应与缸壁表面一致，不能有凸凹现象。对于裂纹严重的气缸应进行更换。
第六节 空压机的拆卸与装配 一、拆卸须知
1）放出机器内残存的压气、润滑油和水； 2）拆卸后的零件应妥善保存，不得碰伤或丢失； 3）重要零件拆卸时应注意装配位置，必要求应作上记号； 4）拆卸大件需用起重设备时，应注意其重心，保证安全； 5）如果必须拆卸机器与基础的连接时，应放在最后进行，以免机器倾倒，造成事故。
二、拆卸顺序 1） 先拆去进、排气管、油管、滤风器和注油器等； 2） 拆去各级吸、排气阀； 3） 拆下各级气缸盖； 4） 拆下十字头螺母，将活塞活塞杆一起取下； 5） 吊住气缸，拧下气缸与机身的连接螺母，将气缸连同气缸座一起取下； 6） 卸下十字头销，取出十字头； 7） 拧下螺栓及螺母，取出连杆，并注意将轴瓦及垫片按原来位置放好； 8） 拆下齿轮油泵及大皮带轮； 9） 拆下轴承盖，取出曲轴（或不拆大皮带轮，将大皮带轮连同曲轴一起取下）。
三、 装配 1） 装配前应将所有零件清洗或擦试干净。当以煤油清洗时，必须待煤油挥发后才可装配，并在配合面上涂以机油； 2） 各配合零件若发现有拉毛现象或边缘毛刺，则应研磨光滑； 3） 装配时要检查各主要件的配合间隙及活塞内外止点间隙； 4） 连杆大小头瓦在装配前应用涂色法检验与配合零件的贴合情况，其接触面积一般应保持在75%左右。两个连杆螺栓的坚固程度应一致； 5） 装配顺序与拆卸顺序相反。
第三章 活塞式空压机的使用与维修
第二节 空压机的常见故障、排除方法和完好标准 第一节维护与保养
1、进气滤清消声器的滤芯要定期清洗：正常工作环境下每月清洗一次（用压缩空气吹净），累计工作500小时更换滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换：新机运行一星期后应换油，以后每运行500小时更换一次新油，换油时注意将曲轴箱内的沉淀物擦洗干净。注意随季节的变化更换压缩机油牌号（19号或13号）。
3、气罐内的污物要定期排除：每星期至少排污一次。将储气罐底部的排污螺塞打开，让空压机以0.2Mpa压力运行数分钟带压排污。 4、每月检验安全阀的可靠性。 5、进、排气阀定期定期清洗：每半年至少一次，将气阀拆出，清除积碳，清洗干净。
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