石膏板穿孔机报价
祥询：187-337-89344.韩经理。河北省泊头市开发区
一、工作原理：
通过电脑编程由计算机控制，真空吸咐机械手夹持工件，使工件作X、Y方向平面连动，具有同计算机连动的冲床带动冲模作垂直方向连动；实现工件平面内冲压。
二、优势与特点
1、Windows2000环境，AutoCAD直接兼容，是目前国内外数控转塔、单头冲床都没有的综合功能，可解决数控人员素质低、编程慢、容易出错等问题，大幅度提高工作效率。4倍升级了普通压力机的功效。
2、可直接加工1000*2000、1250*2500的大版面材料。
3、由原来的数控转塔冲床耗电量30KW，降低到目前2.5KW，模具成本降低了90%。实为一种经济实用型冲压设备。
4、使用快换专用模具定位精确，安装模具方便，减少辅助工作时间，提高工效。
5、实现人机分离，减轻劳动强度，消除事故隐患，最大限度降低材料消耗。节材料达5%~20%。同时能提高加工精度，提高生产效率。
1.闭式冲床的床身为龙门式，刚度大、精度高，一般吨位较大，属于大、中型压力机。
2.冲床就是一台冲压式压力机。冲床的装模高度可通过螺杆调节，模具闭合高度应在最大、最小装模高度之间。
3.数控冲床使用转盘式通用冲模，是柔性冲压加工系统，适合钣金件的单件、小批生产。
4.冲床有过载保护装置，当冲床负荷超过公称压力时，特制的零件保险块被破坏，该零件更换方便，从而保护冲床不受损坏。
5.冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应性，即冲裁件在冲压加工中的难易程度。
6.少废料排样特点：沿冲件部分外形有搭边，材料利用率较高，冲件质量较好，宽度尺寸精度不高，要求条料宽度公差小，定位精度要求较高。
7．无废料排样特点：沿冲件外形无搭边废料，材料利用率最高，冲件质量不易保证，精度不高，要求条料宽度公差小，定位精度要求最高，只适合特定形状的零件。
8．条料或卷料的宽度公差规定为负偏差。一般条料宽度取下偏差-0.5mm,卷料的宽度取下偏差-0.05mm或-0.10mm。
9．模具的压力中心就是冲压力合力的作用点，装模时它必须与冲床滑块中心重合。
10．中、小批量的中小零件选用开式压力机（冲床）生产；大批量的中小零件选用高速冲床生产；大型零件选用闭式压力机或油压机生产。
11．刚性卸料的特点是：结构简单，卸料力大，卸料动作可靠，适合厚料卸料。
12．弹性卸料的特点是：操作方便，卸料平稳，工件平整，卸料力较小。适合薄料、软料以及工件精度要求高的场合。
13．滚动导柱比滑动导柱导向精度高，成本稍高些，使用越来越广泛。带座的导柱比压入式导柱安装方便，使用更广泛。
14．固定板的凸模固定孔与凸模尺寸一致，其配合是过渡配合。
15．考虑到模具磨损会增大冲裁间隙，因此设计制造模时时，采用最小合理间隙。
16．冲裁制品质量要求高时，采用最小合理间隙；反之，采用稍大的合理间隙，有利于提高模具寿命。
17．冲裁模工作零件的主要加工手段是线切割，模具制造公差一般为±0.01，模具工作零件以配合加工为主，圆孔等简单型孔也可分别加工。
18．打料杆打料的特点是：推件力大，推件可靠，但不具有压料作用。多用于倒装式复合模及拉深模。
19.冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。