徐州现货供应高强度2000x4000 加厚 1级 徐州铸铁平台
铸铁平台数控铣可以加工出高精度的铸铁平台,但是最古老的传统工艺铸铁平台平面刮花确代替不了人工,
刮花：刮花的作用一是美丽，二是有积存润滑油的功用。一般常见的斑纹有：斜斑纹、燕形斑纹和鱼鳞斑纹等。 另外，还可通过查询原斑纹的无缺和不见的情况来区分平面工作后的磨损程度。
铸铁平台/数控加工有下列优点：
大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
铸铁平板/铸铁平台精度：0级、1级、2级、3级。
铸铁平板/铸铁平台规格：100*100--3000*6000，(特殊规格根据需要按图纸制做);
铸铁平板/铸铁平台用途：是适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平板/铸铁平台材质：为HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面硬度为HB170-240。铸件经过两次处理(人工退火600°-700°和自然时效2-8年)，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平板/铸铁平台执行标准：按JB/T7974-1999标准制造。精度按国家标准计量检定规程JJG117-91执行.
铸铁平板/铸铁平台表面处理：工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。
铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
铸铁平台采用刮和研是两种手工修整工件外形及表面粗糙度、圆度等的钳工工艺。
刮：即用的利刃去掉工件表面的凸点，使工件表面光滑。一般用于轴瓦、缸套等内圆修整方面。
研：即研磨，研磨不仅可以去掉工件表面的凸点使工件表面光滑，而且可修整工件的外形，锉刀和砂纸是常用工具，一般用于车床导轨、轴的外径等的表面修整。