炭窑烟雾专用净化设备(烟气净化设备)经我公司通过多种实验证明，既可以很好的处理炭窑烟雾，还可以有效的提取在烧炭过程中产生的木焦油、木醋液等其它可以增加用户附加效益的其它产品。使用户既降低成本又增加了效益收入。
木炭应用领域不断扩展和深化，尤其是在金属冶炼、化工、活性炭、硅的生产、空气净化工业、食品工业、水处理等行业。适合各类规模生产，经济效益明显。
炭窑烟雾净化设备(烟气净化设备)，能有效地吸收并过滤在木炭加工生产过程中产生的烟雾和粉尘，同时对其中的有毒有害气体和微小颗粒粉尘，如；木炭生产炭化过程中产生的木炭粉、木焦油、木醋液、炭氧化合物和氰化合物甲烷、等起到吸附和彻底净化过滤的效果，有效防止有毒气体和烟雾对周围环境造成的污染。此设备特别适用于过滤烧制木炭所产生的有害致癌物，如炭粉烟尘，异味，烟雾，等多种微小颗粒粉尘和气体净化回收。
该炭窑烟气净化设备(烟雾净化设备)解决了在各地区生产木炭者，生产木炭过程中产生的烟雾严重污染环境的问题。我公司为此设计了一套有效的净化系统。烟雾在运行过程中温度很高一般设备难以处理。
炭窑烟雾净化设备－水淋装置
炭窑净化专业设备选型原则：
1、 按照需要处理的风量来选型
2、 按照要处理的物质的性质来选型。
风机的选项原则：
1、计算管网阻力，管网阻力包括局部阻力及沿程阻力。
A:局部阻力包括：变径管、弯头、进风口、出风口等阻力。
B：沿程阻力：直管阻力。
2、根据管网阻力，加上设备阻力，再加上15%的安全系数即为风机的全压。
注：风机风量=设备处理风量
3、根据风机的全压、风量，考虑风机的噪声级，在同参数条件下，选择噪声级低的风机，可以大大减少噪声。
4、在选择风机时，以三相四线制为最佳选择。如用户无三相四线制电源，则在风机和设备选型时说明。
炭窑净化专用设备日常维修：
炭窑净化专用设备
1、净化箱使用一段时间后，由于内部积满了油污，净化处理效果明显降低。因此，在设备使用期间，应及时对设备进行维护清洗。
2、净化箱要求两到三个月清洗一次，以免油过多会引起火灾隐患。
3 、吸收塔的填料层经长期的使用需经常检查是否有破损若有破损需及时更换。
4、每月检查门密封情况检查对所有的进出风阀门控制器、电机和设备按其操作功能进行详细检查
5、每月定期一次对吸收塔、风机及其线路进行绝缘电阻检查，方法是用500V兆欧表由热继电器的出线端对地（电箱体的接地端）测量绝缘电阻，若低于0.5兆欧，应查出原因，排除故障，恢复正常；
6、每年对风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。
清洗剂的配置：
A、将洗洁净按3%的比例倒入盛有40-50的热水清洗槽内搅拌，使其充分溶解。
B、工业烧碱和水比例1:15比例配置清洗液。
C、油烟净化器专用化学清洗液。
引风机的维护：
1、电动机使用的环境最高温度为40，最低温度为-15，海拔不超过1000m。
2、电动机允许满压或降压起动，但应注意，满压起动时起动电流为额定电流的3.3-7.5倍。降压起动时，因转矩与电压的平方成正比，电压下降时转矩也随之降低。故当静负荷相当大时只能用满压起动。
3、电动机不得用于含有易燃性气体、化学腐蚀性气体或其它有害气体的环境中（特殊环境用电动机除外）。
4、电动机必须保持清洁，进风口及风道必须畅通无阻。
5、电动机在动行中若发现异常，如怪声、过热、焦味或轴承发热等，应立即停机检查，待故障排除后方可使用。
6、电动机在动行过程中应保证润滑良好，一般在电机运行5000小时左右，即应更换润滑指（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油）。在运行时若发现轴承过热时，应停机检查轴承润滑脂是否太多。油脂添加量以加到轴承容腔的1/3-1/2左右为宜。润滑脂推荐采用ZL3锂基润滑脂小型电动机专用润滑脂。
7、为保证电动机的正常运行，应根据实际使用情况对电动机进行定期检查，并需每年检修一次。
8、电动机在仓库中搁置不用时，应妥善包装、存放，并保持通风干燥，以免受潮，锈蚀。
注意：不要在电动机运行时添加润滑脂，过多的润滑脂会溢邮，并可以附着到定子绕组上，使其绝缘寿命降低，同时使轴承工作温度升高（轴承工作温度不超过90）。